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提高LED电子显示屏品质的八大要点

2020-01-07 126

一、工艺、材料选择

1.采用先进技术、工艺

采用较新的先进技术,以上几点是LED电子显示屏厂家生产过程中必需严格执行的产品有了高品质的保证后。制定合理的生产工艺规范。

2.选择优质材料

选择采用优质材料发光器件和驱动芯片,采用模块化、规范化屏体结构;

二、生产规范化、规范化

1防静电

LED电子显示屏装配车间应有良好防静电措施,并用静电仪定期检测。

2过波峰焊温度及时间

须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间,建议为:预热温度100℃±5℃,最高不超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间建议不超过3秒。

过炉后切忌振动或冲击LED直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测。过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患,尤其对于小尺寸如3mm圆形和椭圆形LED

3设计电流值

LED标称电流为20mA 一般建议其最大使用电流为不逾越标称值的80%尤其对于点间距很小的显示屏,由于散热条件不佳,还应降低电流值。根据经验,由于红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性,有针对性地降低蓝、绿LED电流值,以坚持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。

LED电子显示屏品质

4混灯

同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯,或者依照离散规律设计的插灯图进行插灯,以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题,会出现显示屏局部亮度不一致的现象,直接影响LED电子显示屏的显示效果。

5控制好灯的垂直度

对于直插式LED来说,过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度一致性,出现亮度不一致的色块。

6散热设计

LED工作时会发热,温度过高会影响LED衰减速度和稳定性,故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED表示。

7虚焊控制

LED电子显示屏在呈现LED不亮时,往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。

8驱动电路设计

显示屏模块上的驱动电路板驱动IC排布亦会影响到LED亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远,会使得传输路径压降过大,影响LED正常工作电压导致其亮度降低。常会发现显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些,就是这个原因。

再制定适合的LED电子显示屏价格,剩下的就是研究谋划相关的销售计划活动了不愁打不开市场的大门。

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